DX53D pocinčana zavojnica

DX53D se odnosi na čeličnu ploču s dobrom hladnom formiranju performansi i vruće pocinčane zaštite od korozije, koja je u skladu sa EN 10346 standardom.

Široko se koristi u poljima izgradnje, automobila, kućanskih aparata itd. I koristi se za izradu krovnih ploča, zidnih ploča, kolica, raznih profila itd.

Heyan Steel ima tri vrste čeličnih pakiranja zavojnice;

Prva je jednostavna kraft pakiranja papira, koja je pogodna za prevoz kratkog udaljenosti i ima nisku cijenu;

Drugi je standardni kraftni papir plus ambalaža od željezne lime, koja ima umjerene troškove;

Treći je vertikalni režim zavojnice (jezgra zavojnice okrenuta prema gore) koja sprečava deformaciju uzrokovanu teškim robama, ali ima veći trošak.

Nulta šljokica	Mala šljokica	Normalna šljokica	Velika šljokica

Neke glavne pocinčane marke zavojnice uključuju: Baosteel, Shagang, Nangang, Bengang, Magang, Wuhan, Baotou Steel itd. Ovi brendovi imaju određeni stupanj popularnosti i kredibiliteta na tržištu, a potrošači mogu odabrati pravi brand u skladu sa svojim potrebama i stvarnim uvjetima.

Topljenje pocinčanih zavojnica treba da slijede određeni procesni tekovi i operativne specifikacije. Slijedi opći postupak topljenja:

1. PRIPREMA RAW MATERIJALA: Prvo, morate pripremiti pocinčane zavojnice kao sirovine kako biste osigurali da kvaliteta sirovina ispunjava zahtjeve i nema nečistoća i zagađivača. Istovremeno se moraju pripremiti drugi pomoćni materijali poput goriva, fluksa itd.

2. Tretman za predgrevanje peći: Stavite pocinčane zavojnice u peć za predgrijavanje za predgrijavanje liječenja za povećanje temperature sirovina i učinite ih lakšim za rastopiti. Temperatura predgrijavanja obično je iznad 1000 stepeni Celzijusa.

3. Rad topljenja peći: Zagrijte peć za topljenje na potrebnu temperaturu, a zatim pregrijani pocinčane zavojnice stavite u peć za topljenje. Održavajte odgovarajuću temperaturu i ulijevanje topljenja u peći da postepeno otopi pocinčane zavojnice.

4. Dodavanje fluksa: Tijekom postupka topionice, ponekad je potrebno dodati određenu količinu fluksa za smanjenje temperature topljenja i pomoći boljem miješanju i razdjelu. Vrsta i količina fluksa potrebno je podesiti prema specifičnoj situaciji.

5. Uklanjanje miješanja i nečistoće: Tokom postupka topljenja, sirovine moraju se neprekidno miješati kako bi se osiguralo jednolično miješanje. Istovremeno, rastopljena tečnost mora biti uklonjena nemoguća za uklanjanje šljake i nečistoće.

6. Livenje i oblikovanje: Kada se sirovine u potpunosti rastopi i uklanjaju se nečistoće, rastaljena tečnost se izliva u kalup za livenje i oblikovanje. Oblikovani billet treba hladiti i očvrsnuti kako bi se formirao gotov proizvod.

7. Naknadna obrada: Nakon što se gredica hladi, može biti površina tretirana i prerađena po potrebi, poput uklanjanja površinskog oksidnog sloja i rezanje u potrebnu veličinu.

Proces topljenja pocinčanih zavojnica uključuje operaciju visokog temperature i određene tehničke zahtjeve. Treba ga upravljati strogo u skladu s protokom procesa kako bi se osigurala kvalitet proizvoda i sigurnost proizvodnje. Istovremeno, potrebno je i obratiti pažnju na kontrolu atmosfere peći i zahtjevima za zaštitu okoliša kako bi se izbjeglo zagađenje okolišu.